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PE管材管件红纹产生原因

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      红纹是PE管材管件使用过程中比较常见的一种问题,而造成这种现象出现的原因主要为:配料方面,工艺方面,机器方面等原因。下面我们就一起来看下具体是怎样产生的,以及解决方法是什么?
      配料方面:混料时冷锅下料温度过高,加上装料的袋子不透气,热量不易散出,造成塑料部分分解;配方润滑体系、稳定体系不平衡。工艺方面:温度设定过高、预塑压力和流量过大、预塑背压过高、注射的压力和流量设定过高。机器方面:喷嘴内存有焦料;料筒内、螺杆上粘料或有死角,造成积于其中的料分解,不断被带出;螺杆温度过低,预塑时螺杆与塑料的摩擦过大;螺杆与料筒的间隙太小,预塑和挤出时摩擦太大。
      解决方法:观察料袋中原料,如果原料结块现象严重,则可能原料冷混出料温度太高,可考虑换料。拉出一小段料,并对其进行观察判断,如果料头的外表面有红线,而且比较直,则喷嘴内可能有焦料;如果料把的截面中发黄则可能是螺杆粘料或者螺杆温度太低。如果红纹分布在离浇口较远的地方,则主要是由于料筒温度太高或者料筒中有焦料造成的。如果红纹分布在浇口附近,则主要是由于喷嘴温度过高或者喷嘴中有焦料造成的。
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